视觉检测
根据产品与质量要求，检查外观、位置、方向和装配状态，确认必要零件是否存在，识别漏装或错装。
- 外观检测
- 位置识别
- 装配状态
- 零件确认
过程质量控制
检测与测试自动化
将检测、验证与功能测试集成到生产流程中，帮助产品在进入下一工序前完成必要的质量确认和结果判定。
- 提升产品质量
- 自动化检测
- 数据可追溯
- 提高生产效率
检测与测试能力
围绕产品特性、质量要求和生产节拍，配置适合实际工序的检测与测试。
尺寸检测
根据工艺要求检测尺寸、间隙、高度和位置，以测量结果支持质量判定与产品放行。
- 尺寸测量
- 间隙检测
- 高度检测
- 位置精度
称重验证
通过重量辅助确认产品或包装状态，识别数量异常或漏件。具体适用性由产品和检测要求决定。
- 重量检测
- 数量验证
- 缺件识别
- 包装状态
条码 / QR 验证
读取并验证编码，确认产品身份与工序匹配，关联所需生产数据，将验证融入实际生产流程。
- 条码读取
- 身份验证
- 数据关联
- 生产追溯
功能与性能测试
根据项目要求，集成传感器、执行机构、测试仪器与控制系统，验证产品的预期动作和电气功能，并完成相应的测试结果记录。
- 电气测试
- 功能验证
- 性能评估
- 结果记录
结果判定与生产线集成
按项目要求，将判定结果连接到产品放行、NG 处理及工艺互锁，并关联所需生产记录。
- 产品到位
- 检测 / 测试
- 结果判定
- OK 放行NG 阻挡或分流
- 按需记录
以自动化检测与测试，提高产品一致性、过程可控性与质量可追溯性。
- 更稳定的产品质量
- 更高效的生产流程
- 更清晰的数据管理
- 更可靠的过程控制