有序连接生产工序

物料流与转运自动化

根据产品、布局、节拍和工艺要求，选择合适的输送方式与转运模块，使物料在不同生产工序之间稳定、有序地流转。

输送系统

适用于装配、检测、测试等多工序生产线，工件通常随工装板或托盘在不同工位之间流转。输送系统可与停止、定位、顶升、横移、旋转、缓存、升降和回流等模块结合。

适合需要工位节拍控制、人工与自动设备协同的生产流程。

适合箱体、包装件、袋装产品以及底面需要连续支撑的产品输送，可根据应用选择不同皮带材质和结构。

适合箱体、托盘及具有稳定承载面的产品，可根据负载和工艺要求采用动力滚筒或无动力滚筒结构。

适合较重负载、托盘及需要稳定驱动的物料输送，可根据载荷和支撑方式选择不同链式结构。

适用于需要连续支撑、转弯、清洁或特殊输送路径的应用，在食品、包装等场景较常见。

托盘输送属于系统应用形式，而不是独立的输送类别，可由链式、滚筒或倍速链等不同输送方式实现。

这些模块用于控制产品或托盘在生产流程中的停止、定位、换向、转移、缓存和回流，而不是单独展示机械机构。

在不同输送线、支线或工位之间转移产品或托盘，可用于主线与人工支线之间的转运，也可连接不同方向的输送路径。

通过阻挡、限位、传感器和定位机构控制产品到位，在停止后建立稳定的工艺位置，适用于装配、检测和机器人抓取等工位。

顶升可让托盘或工装脱离主输送面，完成定位或工艺操作；旋转可改变产品或托盘方向，常见于 90° 转向、工位方向调整和机器人配合。

使空托盘或工装板从末端返回产线起点，可通过上下层输送、升降机或其他回流结构，形成完整的循环输送系统。

系统从生产需求出发。产品特性、布局、节拍和设备接口决定输送方式与功能配置。

提供产品或托盘信息、布局、节拍和工艺要求，我们可以从现有资料开始讨论。