Automatización del ensamblaje y de los procesos

Automatización adaptada al montaje

Automatización del ensamblaje y de los procesos

Integramos estaciones de montaje, mecanismos específicos y procesos automatizados según el producto, el tiempo de ciclo y las necesidades reales de producción.

  • Integración de procesos
  • Coordinación de puestos
  • Verificación del proceso
  • Enclavamientos

Sistemas de montaje

Estaciones de montaje automáticas y semiautomáticas

Estaciones de montaje automáticas y semiautomáticas

Se combinan trabajo manual, mecanismos específicos, sensores, útiles y controles según el proceso de montaje. Una estación puede facilitar el montaje asistido, las operaciones automáticas, la prevención de errores, la confirmación del proceso y la información de resultados.

  • Montaje asistido
  • Útiles de sujeción
  • Verificación del proceso
Sistemas de montaje multiestación

Sistemas de montaje multiestación

Las estaciones se organizan según la secuencia de montaje, el tiempo de ciclo y las interfaces. Se coordinan el movimiento de piezas y la lógica de funcionamiento entre estaciones.

  • Secuencia de operaciones
  • Coordinación de ciclos
  • Transferencia de piezas
Integración de líneas de montaje

Integración de líneas de montaje

Estaciones, transportadores, robots, inspección y ensayos se conectan en un flujo de producción completo. Las interfaces, las relaciones entre tiempos de ciclo y la coordinación de controles se consideran conjuntamente, no como máquinas aisladas.

  • Interfaces de equipos
  • Coordinación del control
  • Conexión con inspección
Coordinación entre estaciones manuales y automáticas

Coordinación entre estaciones manuales y automáticas

Se mantienen las operaciones manuales cuando son adecuadas y se conectan con estaciones automáticas mediante posicionamiento, prevención de errores, lógica de liberación y enclavamientos. La automatización total no es el único objetivo.

  • Operaciones manuales
  • Posicionamiento con prevención de errores
  • Enclavamientos de salida

Módulos de proceso

Montaje a presión

La aplicación real determina los movimientos de prensado, la posición y el control del proceso. Los útiles, sensores y controles se integran según estos requisitos.

Remachado y prensado de remaches

Remachado y prensado de remaches

Los componentes se unen mediante remachado. El posicionamiento, la sujeción y el mecanismo se seleccionan según la estructura del producto y los requisitos de unión.

Atornillado y fijación

La alimentación, el posicionamiento y el apriete de los elementos de fijación y la confirmación del proceso se coordinan según los requisitos de montaje.

Carga y alimentación

Carga y alimentación

Los materiales se suministran a las estaciones según su forma y el ciclo de producción. La disposición puede incluir alimentación manual o automática, orientación y recogida robotizada.

Posicionamiento y sujeción

Posicionamiento y sujeción

El posicionamiento establece una referencia de proceso estable y repetible. La sujeción mantiene el producto o componente en su lugar para el montaje, el prensado, el remachado o las operaciones robotizadas.

Un proceso de montaje integrado

  • Sistemas de montaje

    Cómo se organiza el flujo global de montaje

  • Módulos de proceso

    Cómo se realiza cada operación en una estación

  • Proceso de montaje integrado

Proyectos seleccionados de montaje y procesos

Línea de remachado de componentes de aleación de aluminio para automoción

Línea de remachado de componentes de aleación de aluminio para automoción

  • Remachado
  • Distribución de estaciones
  • Instalación y puesta en marcha

Aspectos que consideramos al diseñar el sistema de montaje

La configuración de equipos y estaciones se define según el producto y el proceso reales, no mediante un conjunto fijo de equipos.

Ver la guía de preparación de proyectos →

Coordinamos puestos, mecanismos de proceso y control para crear un flujo de montaje fiable.

  • Integración de procesos
  • Coordinación de puestos
  • Verificación del proceso
  • Enclavamientos

¿Está planificando un proyecto de montaje automatizado?

Comparta el producto, el flujo del proceso, el tiempo de ciclo y la distribución actual. Podemos empezar con la información disponible.