Управляемый поток материалов
Мы подбираем конвейерные системы и модули перемещения с учётом изделия, компоновки, такта и требований технологического процесса, чтобы обеспечить управляемое перемещение материалов между производственными операциями.
Для линий сборки, контроля и испытаний изделия перемещаются между постами на технологических паллетах или паллетах с оснасткой. В конвейерную систему можно интегрировать остановку, позиционирование, подъём, поперечное перемещение, поворот, накопление, подъёмники и возврат.
Такая система позволяет управлять тактом отдельных постов и согласовывать работу операторов и автоматического оборудования.
Подходят для коробок, упакованных изделий, продукции в мешках и изделий, которым необходима непрерывная опора снизу. Материал ленты и конструкция выбираются с учётом задачи.
Подходят для коробок, паллет и изделий с устойчивой опорной поверхностью. Приводные или неприводные ролики применяются в зависимости от нагрузки и требований процесса.
Подходят для тяжёлых грузов, паллет и материалов, требующих стабильного приводного перемещения. Конструкция цепного конвейера выбирается с учётом нагрузки и способа опоры.
Применяются там, где необходимы непрерывная опора, повороты, очистка или специальные маршруты транспортировки. Часто используются в пищевом производстве и упаковке.
Транспортировка паллет — это вариант построения системы, а не отдельный тип конвейера. Она может выполняться цепными, роликовыми или цепными конвейерами с накоплением.
Эти модули управляют остановкой, позиционированием, изменением направления, перемещением, накоплением и возвратом изделий или паллет в производственном потоке. Их назначение — выполнять задачи процесса, а не просто демонстрировать отдельные механизмы.
Перемещают изделия или паллеты между конвейерными линиями, ответвлениями и рабочими постами. Могут соединять основную линию с ручным участком или связывать маршруты с разными направлениями транспортировки.
Стопоры, ограничители, датчики и позиционирующие механизмы управляют поступлением изделия. После остановки они обеспечивают стабильное технологическое положение для сборки, контроля или захвата роботом.
Подъём отделяет паллету или оснастку от основной поверхности конвейера для позиционирования или выполнения операции. Поворот изменяет ориентацию изделия или паллеты, в том числе на 90°, для работы на посту и взаимодействия с роботом.
Возвращают пустые паллеты или технологические паллеты с конца линии в её начало. Верхний и нижний уровни конвейера, подъёмники или другие возвратные конструкции образуют замкнутый контур транспортировки.
Как перемещается изделие
Как изделие останавливается, позиционируется, поворачивается, передаётся, ожидает и возвращается
Конфигурация определяется реальным производственным процессом
Система проектируется исходя из производственных требований. Характеристики изделий, компоновка, такт и интерфейсы оборудования определяют способ транспортировки и состав функциональных модулей.
Предоставьте информацию об изделии или паллете, компоновке, такте и требованиях технологического процесса. Обсуждение можно начать с уже имеющихся данных.